彈簧加工技術(shù)的發(fā)展

來源：

作者：jcspring 更新時間：2019-05-09 18:15:50 字體：【小中大】

目前，機械彈簧的加工設(shè)備和加工生產(chǎn)線向著數(shù)控(NC、和計算機控制(CNC、化的深度和廣度發(fā)展。但隨著彈簧材料和幾何形狀的變化，加工工藝亦有發(fā)展。

1、變彈簧外徑、變節(jié)距和變鋼絲直徑(三變、懸架彈簧實現(xiàn)了無模塑性加工。自三變彈簧開發(fā)以來，一直采用錐形鋼棒在數(shù)控車床上卷繞加工，但成品北和價格均不理想。現(xiàn)必為加熱狀態(tài)下通過卷簧機，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工余熱進行淬火。

2、中空穩(wěn)定彈簧桿采用低碳硼鋼板，卷制焊接成形。

3、扭桿采用高純度的45鋼，經(jīng)高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應(yīng)力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力。

4、電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用的片彈簧基本上采用沖壓和自動彎曲加工成形。目前主要是發(fā)展復(fù)合材料的接合技術(shù)。

5、氣門彈簧主要發(fā)展多級噴丸和液體氮化工藝，以改善表面剩余壓應(yīng)力，提高疲勞壽命。

上一篇新聞：彈簧材料的發(fā)展歷程

下一篇新聞：彈簧的行業(yè)格局