壓縮彈簧有什么特點(diǎn)與彈簧注意問題

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作者：jcspring 更新時(shí)間：2019-09-19 14:05:57 字體：【小中大】

壓縮彈簧想必大家也十分熟悉，在生活當(dāng)中處處扮演著關(guān)鍵的角色。我們?cè)谠S多方面都學(xué)要它的幫助，其實(shí)我們一直應(yīng)用它的時(shí)候，或多或少存在著某些使用方法上的不妥。那麼到底壓縮彈簧是怎樣正確應(yīng)用的呢？

1、彈簧橫置應(yīng)用

彈簧橫置應(yīng)用時(shí)，會(huì)造成導(dǎo)銷與彈簧磨損并斷裂。
2、裝配面平性度不良時(shí)

裝配面之平行度不良時(shí)會(huì)造成彈簧扭曲，局部造成高壓力斷裂，及平行度不良之場(chǎng)合造成彈簧扭曲與超出30萬回應(yīng)用造成彈簧斷裂。請(qǐng)?jiān)诓怀?0萬回應(yīng)用條件下改善裝配面的平行度。

3、無預(yù)壓的應(yīng)用

因有間隙造成彈簧上下震動(dòng)造成彈簧扭曲，如有預(yù)壓時(shí)，彈簧較為穩(wěn)定。

壓縮彈簧

4、超出最大壓縮量的應(yīng)用

壓力造成進(jìn)而造成折損，接近密著長(zhǎng)之應(yīng)用，會(huì)使彈簧線部逐漸密著如此，由于五金彈簧定數(shù)變高造成荷重曲線隨之生高，近而造成高應(yīng)力使彈簧斷裂，請(qǐng)不要應(yīng)用超出30萬回。

5、無彈簧導(dǎo)引的應(yīng)用

如在無彈簧導(dǎo)引的狀況下應(yīng)用時(shí)，很容易造成彈簧底部及本體之扭曲，其扭曲部之局部高壓力是造成彈簧斷裂的要因，請(qǐng)必須要應(yīng)用內(nèi)徑導(dǎo)銷或外徑導(dǎo)引等裝置。

6、彈簧外徑與沉頭孔

沉頭孔與彈簧間隙頭太小時(shí)，會(huì)因彈簧壓縮致使外側(cè)膨大與沉頭孔磨擦造成力集中斷裂，較佳的沉頭孔徑為彈簧外徑+1.0mm。自由長(zhǎng)較長(zhǎng)的彈簧時(shí)請(qǐng)用沉頭孔形狀。

7、導(dǎo)銷長(zhǎng)度及沉頭孔深度較短時(shí)

導(dǎo)銷太短，會(huì)造成導(dǎo)銷頭部與彈簧磨損而斷裂，導(dǎo)銷的理想長(zhǎng)度設(shè)定為彈簧長(zhǎng)之1/2以上，并請(qǐng)倒C3之倒角。

由于受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)限制，多股簧一般具有強(qiáng)度高、性能好的特點(diǎn)。要求其材料在彈簧強(qiáng)度和韌性上對(duì)最終性能予以保證。多股簧在加工過程中，

應(yīng)注意的是：
1、支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選用冷并和熱并兩種方法。采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發(fā)白，硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應(yīng)有效接觸，間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。

2、多股簧特性可由調(diào)整導(dǎo)程決定，繞制時(shí)索距可進(jìn)行必要調(diào)整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑，但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關(guān)系，可通過調(diào)整其中某項(xiàng)或幾項(xiàng)予以改變。

3、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細(xì)的彈簧不應(yīng)焊接簧頭，但端頭鋼索不應(yīng)有明顯的松散，應(yīng)去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧，其焊接部位長(zhǎng)度應(yīng)小于3 倍索徑（最長(zhǎng)不大于10毫米）。加熱長(zhǎng)度應(yīng)小于一圈，焊后應(yīng)打磨平滑，氣焊時(shí)焊接部位應(yīng)進(jìn)行局部低溫退火。

4、彈簧表面處理一般進(jìn)行磷化處理即可，也可進(jìn)行其它處理。凡要進(jìn)行鍍層為鋅與鎘時(shí)，電鍍后應(yīng)進(jìn)行除氫處理，除氫后抽3%（不少于3件）復(fù)試立定處理，復(fù)試中不得有斷裂。彈簧應(yīng)清除表面臟物、鹽痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的辦法，但不能采用酸洗。

5、重要彈簧緊壓時(shí)間為24小時(shí)，普通彈簧為6小時(shí)或連續(xù)壓縮3~5次，每次保持3~5秒。緊壓時(shí)彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜，間隙過小則難于操作，間隙過大則易使彈簧發(fā)生彎曲變形。緊壓時(shí)若其中一件彈簧折斷，則其余應(yīng)重新處理。